Наша система управління забезпечує роботу 17 блоків лінії водопідготовки за заданим алгоритмом з контролем наступних технологічних параметрів: мутності, тиску та рівня води; вмісту хлору в воді; окислювально-відновлювального потенціалу води; питомої електропровідності води. Крім того, система забезпечує керування: насосів та пристроїв плавного пуску; електромагнітних клапанів подачі води; ультрафіолетових ламп.

Система розпізнавання напряму коробок призначена для виявлення з якого напряму на конвеєрній стрічці прийшла коробка та запису відповідної інформації в базу даних. Система розрахована на одночасний контроль по трьом конвеєрним лініям. До складу системи входить: ШК №1; ШК №2; ШК №3; Програмне забезпечення (ПЗ).

ТОВ «Техноімпекс» спільно з нашими партнерами ТОВ “Інжинірингова компанія “Тередо””, було модернізовано обладнання та системи керування машинами купажного відділення (на яких встановлено обладнання виробництва фірми Siemens) і пакувальними машинами типу Bossar та Mespack (на яких встановлено обладнання виробництва фірми Omron) цеху з виробництва приправ.

Компанією ТОВ «Техноімпекс» була розроблена система керування лінією виробництва сендвіч-панелей. Реалізація даного проекту дозволила в автоматичному режиму роботи забезпечувати безперервну подачу витратних матеріалів для формування складових панелі, її безпосереднього виробництва, штабелювання і упаковки готових панелей в поліетиленову плівку.

Система призначена для автоматичного контролю пакувальної тари за наявним штрих-кодом на автоматичних лініях пакування чаю. Система забезпечує: одночасний контроль за чотирма лініями; контроль за штрих-кодом з можливою зупинкою окремої лінії; контроль за процесом за допомогою сенсорного терміналу; створення бази даних продуктів; індикацію про результат сканування штрих-коду продукту; блокування доступу стороннім персоналом.

Компанією “Техноімпекс” розроблена система управління і протипомпажного захисту для турбокомпресорів. Дана система автоматично керує процесом запуску компресор, регулюванням тиску в залежності від тиску в магістралі і розвантаженням. На всіх етапах контролюється положення робочої точки і запобігає перехід її в зону помпажа. Передбачена групова робота компресорів.

Наші фахівці розробили, змонтували і ввели в експлуатацію нову, сучасну систему диспетчеризації яка дозволяє одному диспетчеру керувати роботою всієї фабрики, швидко визначати місце і характер несправності, візуально контролювати процес розвантаження БелАЗ безпосередньо в кар’єрі. Всі роботи по впровадженню, проводилися без зупинки роботи фабрики.

Для крокуючого екскаватора нами розроблено і поставлено ряд пристроїв: пристрій плавного розгону головного двигуна, джерело живлення бортової мережі і джерело струму збудження головного двигуна. Даний комплект дозволяє демонтувати механічні пристрої, спростити обслуговування і підвищити надійність роботи екскаватора.

Фахівцями компанії ТОВ «Техноімпекс», було успішно реалізовано капітальний ремонт системи управління електроустаткуванням СГП-1, включаючи модернізацію мікропроцесорної системи автоматизованого диспетчерського управління технологічним процесом транспортування готової продукції на СГП-1 і до погрузбункеру для завантаження у вагони.